新型復(fù)合跳汰機 該機采用復(fù)合箱體，可調(diào)節(jié)曲柄連桿結(jié)構(gòu)，正弦波搖臂，做正弦搖擺運動。從而通過一組連接件使復(fù)合箱體的上下箱體從相反向上下做正弦波運動;同時使倒裝置的橡膠復(fù)膜做開合運動，將箱體內(nèi)的水產(chǎn)生同期性的升降波動。提高了選礦的效率、品位、回收率及產(chǎn)能，同時又節(jié)約了大量用水，日處理原礦可達2000 噸。
節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機通過前后平行地上下張合運動，活動橡膠鼓膜將上動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連接，前后平行地上下張合運動，對跳汰機內(nèi)水流形成垂直交變作用力。當(dāng)上下動部位合并時，水介質(zhì)相對上部跳汰槽網(wǎng)篩上的礦層形成上升流，礦層松散；
當(dāng)上下動部位張開時，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動，礦層在下降吸力作用下，密集在網(wǎng)篩上，礦層在水介質(zhì)中作干涉沉降，實現(xiàn)按密度分層成礦。細重礦物通過網(wǎng)篩進入下動錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動形成墊層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出，流入粗靜礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進入尾礦槽排出。
上下平行雙動的設(shè)計，水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大，上動的動篩功能相當(dāng)于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質(zhì)與產(chǎn)能。下動功能與普通跳汰機原理相同為配合動篩選礦作補充。
雙層四級選礦。上層選粗礦，下層選細礦?？蛇x顆粒在5cm至1mm之間，大范圍粗細礦同選。四級選礦，一級為主選倉，二級為復(fù)選倉，三四級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。
節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機：
1、復(fù)合雙動跳汰機采用了復(fù)合箱體、同時作業(yè)的設(shè)計與普通的跳汰機大為不同的是，復(fù)合雙動跳汰機采用了左右排列、上下錯開的兩個箱體設(shè)計方案，通過短連桿、正弦波搖臂等連接，同時進行跳汰生產(chǎn)，因而這種雙重箱體協(xié)同生產(chǎn)的復(fù)合跳汰機不但實現(xiàn)了效率高、大處理量作業(yè)（可達到每天2000噸原礦），而且也大量節(jié)省選礦用水、用電。
2、節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機有哪些突出優(yōu)點？節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機是跳汰機中的一種，這種動篩跳汰機采用了4個跳汰室的設(shè)計結(jié)構(gòu)，所以處理量高達150t/h（根據(jù)處理物料的性狀不同此數(shù)據(jù)會上下波動），大大提升了選礦作業(yè)效率；
3、.復(fù)合跳汰機在眾多跳汰機選礦案例中表現(xiàn)出了好的選礦效果，特別是針對低品位的Fe2O3礦，直接可作業(yè)將品位從20%提升到55%以上，效果非常好；
4、復(fù)合跳汰機的結(jié)構(gòu)示意圖復(fù)合雙動跳汰機的主要結(jié)構(gòu)部件包括：（上、下）兩個箱體、機架、可變動力系統(tǒng)、可調(diào)曲柄連桿、正弦波搖臂、短連桿、電控落料系統(tǒng)、倒裝置橡膠復(fù)膜及可變供水系統(tǒng)等。
5、復(fù)合雙動跳汰機的生產(chǎn)原理：復(fù)合跳汰機啟動后，電動機通過可變調(diào)速裝置驅(qū)動曲柄連桿帶動正弦波搖臂，再通過短連桿驅(qū)動上下兩個箱體做上下往復(fù)的類正弦波運動，從而導(dǎo)致內(nèi)部倒裝的橡膠復(fù)膜由于慣性作用形成不斷重復(fù)的開合，促使箱體內(nèi)部的重選介質(zhì)產(chǎn)生同周期的涌流波動。
由此產(chǎn)生的推力、浮力綜合作用于介質(zhì)內(nèi)的礦物顆粒，使其根據(jù)自身比重不同產(chǎn)生明顯的分層沉降效應(yīng)：比重大的顆粒以較大的速度沉降至下部，而較輕的顆粒則從上部排料口排出。
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